Большой контейнер для выращивания грибов
Обзор продукции
Крупногабаритный контейнер для выращивания грибов (полное наименование: интеллектуальный мобильный контейнерный шкаф для выращивания съедобных грибов с полным управлением параметрами среды) — это инновационное агротехническое решение, превращающее стандартный морской контейнер в производственный цех по выращиванию грибов фабричного масштаба. Строительные работы не требуются — установка начинает производство сразу после установки на площадке. Оснащённый полноценной интеллектуальной системой управления температурой, влажностью, CO₂, освещением и вентиляцией, один контейнер обеспечивает 8–12 урожаев в год, что делает его приоритетным вариантом для модернизации сельского хозяйства во многих регионах.
Вид контейнерной грибной фермы сверху — шесть стандартных белых контейнеров 40 ft аккуратно расставлены рядами, на кровлях установлены солнечные панели, снаружи смонтированы цифровые табло параметров среды и компрессорные блоки. Погрузчик загружает ящики с грибами в рефрижераторный грузовик.
Конструкция в разрезе
Схема контейнера в разрезе — наглядно показаны стальная рама, слой теплоизоляции, 7-ярусные вертикальные стеллажи из нержавеющей стали, светодиодные ленты досвечивания, трубопроводы ультразвукового туманообразования, воздуховоды приточного воздуха и наружный компрессорный блок; внутри работник в одежде для чистых помещений проверяет рост грибов.
Сцены производства
Момент сбора урожая — грибовод демонстрирует корзину, полную свежесобранных вёшенки и шиитаке, перед дверью контейнера. При открытой двери видны густо растущие грибы на многоярусных стеллажах; снаружи контейнер оснащён интеллектуальной панелью управления и вентиляционными жалюзи.
Основные параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Характеристика контейнера | 40 ft стандартный high cube (12.19m × 2.44m × 2.89m); поддерживается изготовление 20 ft под заказ |
| Материал контейнера | Рама из атмосферостойкой стали морского класса + теплоизоляционная сэндвич-панель из полиуретана (толщина 75–100mm) |
| Способ выращивания | Двусторонние вертикальные стеллажи для выращивания, 6–8 ярусов на каждой стороне, расстояние между ярусами 30–35cm |
| Полезная площадь выращивания | Приблизительно 80–150㎡ в вертикальном эквиваленте (40 ft) / 40–70㎡ (20 ft) |
| Система регулирования температуры | Встроенный кровельный кондиционер с функцией нагрева и охлаждения, диапазон регулирования 5°C – 30°C, точность ±0.5°C |
| Система увлажнения | Ультразвуковой промышленный блок туманообразования × 2–4, размер капель 5–15μm, 100% покрытие |
| Система вентиляции | Центробежный вентилятор с частотным регулированием + высокоэффективный фильтр H13, приток воздуха под избыточным давлением, 6–15-кратный воздухообмен в час |
| Управление CO₂ | Инфракрасный датчик NDIR, связанный с системой приточного воздуха с частотным регулированием, с настраиваемыми верхним и нижним порогами |
| Система освещения | Светодиодные ленты полного спектра, диммирование 0–100%, независимое управление по времени для каждого яруса |
| Система управления | Промышленный PLC + сенсорный экран 7 дюймов + облачный модуль IoT 4G |
| Удалённое управление | Мобильное приложение + веб-версия для ПК — мониторинг в реальном времени / дистанционное управление / прослеживаемость данных / просмотр видео |
| Функции сигнализации | Push-уведомление в приложении + SMS + звуковая и световая сигнализация на контейнере: выход температуры/влажности за пределы диапазона, отказ оборудования, отключение электроэнергии, недостаток воды |
| Система стерилизации | Бактерицидная ультрафиолетовая лампа + генератор озона, программируемая дезинфекция по расписанию |
| Требования к электропитанию | 380V, трёхфазная пятипроводная система, установленная мощность 8–15kW (40 ft) |
| Требования к водоснабжению | Водопроводная вода, подключение DN15, встроенный бак объёмом 200L с автоматическим пополнением |
| Годовая производительность | 8–12 урожаев в год, 800–2000kg за один урожай (в зависимости от штамма и плотности посадки) |
| Подходящие штаммы | Вёшенка, шиитаке, эноки, королевская вёшенка (эринги), agrocybe cylindracea (чайный гриб), ежевик гребенчатый (львиная грива), рейши (линчжи), Oudemansiella raphanipes (чёрный термитный гриб) и др. |
| Способ транспортировки | Автомобильная перевозка на стандартном контейнерном полуприцепе; поддерживается подъём краном и перемещение погрузчиком |
| Ориентировочная цена | ¥80,000 – ¥280,000 за контейнер (40 ft, варьируется в зависимости от комплектации) |
Детали конструкции контейнера
Таблица параметров среды выращивания
| Стадия роста | Цикл | Температура | Влажность | Освещение | Предел по CO₂ |
|---|---|---|---|---|---|
| Инкубация мицелия | 20–30 дней | 22–26°C | 60–70% RH | Темнота | 5000ppm |
| Дозревание | 5–10 дней | 20–24°C | 65–75% RH | Темнота | 4000ppm |
| Инициация примордиев | 3–5 дней | 16–20°C | 85–95% RH | 500–1000 lux | 2000ppm |
| Развитие плодовых тел | 5–15 дней | 15–22°C | 85–98% RH | 800–2000 lux | 1000ppm |
| Стадия сбора урожая | 2–3 дня | 14–18°C | 80–90% RH | 500–1000 lux | 1500ppm |
Примечание: приведённые выше значения являются общими справочными показателями; для конкретных штаммов требуется точная настройка. В PLC встроены шаблоны параметров для нескольких штаммов, переключаемые одним касанием.
Основные преимущества продукции
1. Отсутствие строительных работ, готовность к эксплуатации
- Доставка на указанную площадку стандартным контейнеровозом, выгрузка погрузчиком и запуск в производство сразу после подключения воды и электроэнергии;
- Не требуется разрешение на строительство сооружения (в большинстве регионов классифицируется как оборудование) — развёртывание завершается в течение 3 дней;
- Регулируемые опоры выравнивания в основании контейнера компенсируют незначительные неровности грунта; оптимальным вариантом является твёрдое бетонное покрытие.
2. Мобильность и масштабируемость
- Конструкция со стандартными контейнерными фитингами поддерживает автомобильную перевозку, подъём краном и штабелирование;
- Гибкое наращивание мощности по потребности: начать можно с 1–2 единиц для опытной эксплуатации, затем добавлять установки ежемесячно после подтверждения доходности;
- Лёгкость перемещения между площадками, отсутствие привязки к стационарному объекту.
3. Полностью замкнутый контур интеллектуального управления средой
- Архитектура двойного управления PLC + IoT — локальная автоматическая работа продолжается даже при обрыве сетевого соединения;
- Встроенные шаблоны параметров одним касанием для распространённых штаммов, включая вёшенку, шиитаке, эноки и королевскую вёшенку;
- Резервированная схема размещения датчиков в нескольких точках — отказ одной точки не прерывает работу системы.
4. Высокоплотное вертикальное выращивание
- Двусторонние стеллажи на 6–8 ярусов обеспечивают плотность посадки в 5–10 раз выше, чем в обычной теплице;
- Независимое освещение и покрытие туманом на каждом ярусе гарантируют равномерное плодоношение на верхних и нижних уровнях;
- Центральный проход шириной 80cm между двумя сторонами позволяет одному оператору выполнять ежедневный осмотр и сбор урожая.
5. Полностью закрытое чистое производство
- Высокоэффективная фильтрация H13 с притоком воздуха под избыточным давлением эффективно блокирует внешние загрязняющие микроорганизмы и вредителей;
- Теплоизоляционные сэндвич-панели из полиуретана в сочетании с герметичными дверями исключают внешние температурные и влажностные воздействия;
- Автоматическая ультрафиолетовая и озоновая дезинфекция, очистка одним касанием между циклами выращивания.
6. Оптимизация выращивания на основе данных
- Полные данные о параметрах среды для каждого урожая хранятся в облаке, поиск возможен по партии и штамму;
- Корреляционный анализ между урожайностью и параметрами среды для непрерывного совершенствования процесса выращивания;
- Агрегация и сравнение данных нескольких контейнеров для быстрого выявления различий между высокоурожайными и низкоурожайными установками.



